熱力管道聚氨酯供暖保溫管生產加工

聚氨酯直埋保溫管特點：

　　1、使用了導熱系數低、隔熱性能好的硬質聚氨酯作為隔熱材料，具有優異的隔熱性。

　　2、正常運行后130℃的水輸送到40公里以外時，降溫僅為1℃左右。

　　3、有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。

　　4、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層。

　　5、預制保溫管使用了耐腐蝕性的(HDPE：高密度聚乙烯)外套管，不受生物和化學腐蝕的影響。

　　6、可根據用戶需要提供DN20~DN1200之間各種管徑及保溫厚度的管材和相配套的管件(彎頭、三通、變徑管、固定節等)

　　7、產品執行城鎮建設行業標準CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001標準。

　　8、為確保預制直埋保溫管三位一體，發泡前鋼管外表面拋丸處理，塑料管內表面電暈處理，其中除銹等級達到GB/T 8923-1998中Sa2.5的規定，外殼管內表面張力達到50達因/厘米。

聚氨酯保溫管的補償敷設方式

　　聚氨酯直埋保溫管供熱管道方法有三種：無補償方式、一次性補償方式和有補償安裝方式，因城市生活小區供熱管網從經濟安全方面考慮均采用溫度≤120℃的熱水，且聚氨酯直埋保溫管耐溫可達120℃，所以現在我們只討論前兩種直埋方式。

　　1、無補償直埋敷設方式

　　聚氨酯直埋保溫管無補償直埋敷設即利用土壤與外套管之間的摩擦阻力固定管道。當土壤與管道的摩擦阻力之和等于或大于管道膨脹力時，管線不再伸長，即可不加補償器，這時管道在熱脹冷縮過程中所產生的位移勢能，被儲存在管道壁上；無補償直埋敷設時，在管道上不用設置補償器、滑動支架、固定支架等管道附件，管道在直管段基本處在停止狀態，而在彎管、出土段等自由端所謂“摩擦長度l"范圍內有位移；依據《集中供熱設計手冊》在交變次數15000次、熱媒允許溫差83℃以內其應力值不會超過許用應力。這種埋設方式適用于95℃以下的低溫供熱管線。岳陽生活小區集中空調水溫為5℃～70℃，可采用無補償直埋敷設方式。

　　2、一次性補償直埋敷設方式

　　聚氨酯直埋保溫管其工作原理是將該種產品焊管道上，拆除定位角鋼,把管道加熱到要求的溫度，管道熱伸長，波紋膨脹節補償器被相應壓縮，在此狀態下將補償器外套筒鋸形搭接焊縫焊死，此后補償器成為剛性整體，不再有補償能力。工作中則由管道的拉伸—壓縮彈性變型進行補償。用這種辦法，補償器補償了該段管道在設計溫差下產生的變形總量的一部分，它的作用只使管路工作中拉伸—壓縮的平衡點處于設計溫差下變形總量的中點。使拉伸、壓縮應力基本相等，起降低管路拉伸或壓縮變形應力的作用。一次性補償器適用于工作壓力≤1.6MPa、工作溫度≤120℃的管道，其使用壽命超過30年。

聚氨酯保溫鋼管是一種具有優異保溫性能和耐腐蝕性能的管道材料。其制作流程經過多道工藝，包括原材料準備、管道制作、保溫層施工等環節。本文將詳細介紹聚氨酯保溫鋼管的制作流程，以及其中的每一個步驟。

一、原材料準備

熱力管道聚氨酯供暖保溫管生產加工

聚氨酯保溫鋼管的制作首先需要準備各種原材料。主要原材料包括鋼管、聚氨酯發泡材料、保護層材料等。

1. 鋼管準備：選擇合適規格的鋼管作為基材，常見的有無縫鋼管和螺旋焊接鋼管。鋼管應經過抗腐蝕處理，以提高其耐用性。

2. 聚氨酯發泡材料準備：聚氨酯發泡材料是制作保溫層的關鍵材料。它具有良好的保溫性能和附著力，并能夠在管道表面形成均勻的保溫層。根據管道的使用環境和要求，選擇適合的聚氨酯發泡材料。

3. 保護層材料準備：保護層材料主要用于保護聚氨酯保溫層，防止其受到外界損害。常見的保護層材料有聚乙烯、聚丙烯等。

二、管道制作

管道制作是聚氨酯保溫鋼管制作的重要一環。它包括管道切割、管道焊接等步驟。

1. 管道切割：根據設計要求和管道長度，將預先準備好的鋼管進行切割。確保管道的長度符合要求，同時保證切口平整、無毛刺。

2. 管道焊接：將切割好的鋼管進行焊接。焊接是保證管道質量的關鍵環節，應嚴格按照相關標準進行操作。焊接完成后，對焊口進行除渣、打磨，確保焊接部位平整牢固。

三、保溫層施工

保溫層施工是聚氨酯保溫鋼管制作的核心步驟，它直接關系到管道的保溫效果和使用壽命。

1. 噴涂聚氨酯發泡材料：將預先準備好的聚氨酯發泡材料通過專用設備噴涂在管道表面，形成均勻的保溫層。噴涂過程中應注意噴涂量的控制，以及對聚氨酯發泡材料的均勻涂覆。

2. 保溫層固化：噴涂聚氨酯發泡材料后，需要進行一定時間的固化。固化時間和溫度根據具體聚氨酯發泡材料的要求而定。固化后，保溫層才能夠發揮其良好的保溫性能。

3. 保護層施工：保護層材料施工是保護聚氨酯保溫層的最后一道工序。將預先準備好的保護層材料通過專用設備進行包裹，形成完整的保護層，保護聚氨酯保溫層免受外部環境的損害。

四、質檢和驗收

制作完成的聚氨酯保溫鋼管需要經過質檢和驗收，以確保其質量達標，符合設計要求。

1. 外觀檢查：對管道外觀進行檢查，包括焊縫、保溫層和保護層的質量。檢查是否存在裂紋、氣泡、脫落等問題。

2. 尺寸檢查：測量管道的尺寸，包括長度、直徑等，與設計要求進行對比。

3. 保溫性能測試：通過專業的儀器對聚氨酯保溫層進行保溫性能測試，包括導熱系數、保溫厚度等指標。

經過以上的制作流程和質檢驗收，聚氨酯保溫鋼管的制作過程就完成了。制作出的管道具有優異的保溫性能和耐腐蝕性能，可以廣泛應用于石油、化工、供熱等行業。

很多客戶在購買聚氨酯直埋保溫管時候，不清楚聚氨酯直埋保溫管在接收的時候需要檢查哪些項目？這就要從保溫管的生產工藝和注意事項中來看，聚氨酯保溫管注入發泡成型時，反應液在混合室內停留的時間很短，一般僅數秒或十數秒左右。鋼套鋼保溫鋼管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質，該產品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優點。聚氨酯保溫管注入發泡成型時，反應液在混合室內停留的時間很短，一般僅數秒或十數秒左右。聚氨酯預制直埋保溫管是由鋼管、聚氨酯硬質泡沫保溫層和玻璃前衛增強塑料(即玻璃鋼)外護層緊密結合的預制管。

　　所以聚氨酯保溫鋼管的進場檢查就要從下面這些方面來進行：聚氨酯直埋保溫管檢測項目有哪些？聚氨酯保溫兼防水材料具備兩重性能,材料進場以后,必須對原材料進行復試,噴涂聚氨酯的復試內容主要為材料的密度、壓縮性能、尺寸穩定性、不透水性等。

聚氨酯保溫管中管預制保溫管加工選擇管材時，應主要從抗疲勞性能考慮，這就要求選擇塑性較好、易焊接的材料。一般10#和20#鋼種比較合適。軸向溫度應力與管壁截面積無關。增加壁厚并不能降低管壁的軸向應力。相反，它可能會增加固定墩上的推力和力。過渡段的熱伸長率，因此，管壁應盡可能薄。在實際項目中，有時會因為供貨條件的原因。

   聚氨酯保溫管中管生產分為工作鋼管層、保溫層和最外層保護層，每一部分都起著相應的作用。保護層除了防止擠壓損傷外，還保護內部不受土壤介質的腐蝕，同時它的發泡孔都是閉合的，吸水性比較小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能，因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕

   聚氨酯保溫管中管特點1.具有優異的隔熱性，2，正常運行后130℃的水輸送到40公里以外時，降溫僅為1℃左右，3，有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低，4，在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性。

   聚氨酯保溫管中管預制保溫管加工相同直徑的管道可能有兩種以上的規格。此時應注意避免不同規格的管材混用。質量體系認證，并被全國城市供熱協會吸收為會員單位。我公司生產的預制聚氨酯直埋保溫材料。該保溫材料用于各種類型的冷水、空調、冷油管道的圓形、不規則形狀和任何形狀的管道保溫。防止結露：聚乙烯泡沫管材為閉孔結構。它在閉孔中由氣體絕緣，而不是聚乙烯材料。它具有出色的抗水蒸氣滲透性。形成內置隔汽層，即隔熱層和隔汽層，無需額外的隔汽層。

整體式發泡直埋保溫管生產就是管套管的發泡過程，其發泡材料簡單易行，保溫效果好，預聚體法先制備(白色)和(黑色)預聚體，然后在預聚體中加入水、催化劑、表面活性劑等添加劑，并與高速攪拌混合。固化后，預聚體在一定溫度下成熟。用部分聚醚多元醇(白色)和二異氰酸酯(黑色)制備預聚物是半預聚物法的發泡工藝。