DN200/219預制直埋高密度發(fā)泡式保溫管

蒸汽鋼套鋼保溫鋼管由輸送介質(zhì)的工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層通過設備依次向外結合而成。鋼套鋼蒸氣復合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優(yōu)點。鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管，隔熱式內(nèi)流動支架、主保溫層，空氣層或真空層，外套鋼管和外套鋼管防腐層構成。

鋼套鋼蒸汽保溫管道是企業(yè)生產(chǎn)的重要管道裝置，不僅關系到企業(yè)自身的安全生產(chǎn)，而且對提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要影響。因此，鋼套鋼蒸汽保溫管道配管的設計十分關鍵，在工藝設計過程中，掌握鋼套鋼蒸汽保溫管道配管設計的要點能夠有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。石油化工的設計鋼套鋼蒸汽保溫管道作為石油化工工藝中的重要公用管道，不僅要考慮管道的經(jīng)濟性和美觀性，必須充分滿足蒸汽管道的設計要求，保證石油化工工程的安全運行。

預制聚氨酯直埋發(fā)泡保溫管它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層。3PE防腐技術綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而改善了各自的性能。預制聚氨酯直埋發(fā)泡保溫管其特點:機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應用于150度介質(zhì)中，在寒冷地帶均適應。因此，3PE防腐層是理想的埋地管線外防護層。  

　　2、絕熱能力更強：保溫板是經(jīng)典隔熱材料發(fā)泡聚苯乙烯通過化學方法進一步精煉的產(chǎn)品，導熱系數(shù)≤0.032，它的絕熱能力比普通EPS高出30%，有助于提高能效并減少二氧化碳的排放。

　　3、同等效果成本更低：保溫板的絕熱能力在低密度時表現(xiàn)的特別明顯。比采用常規(guī)的EPS保溫板更節(jié)省成本。性價比高，同等效果時，與其它防火型外保溫系統(tǒng)相比更節(jié)省成本。預制聚氨酯直埋發(fā)泡保溫管施工簡便、系統(tǒng)整體性好：石墨聚苯板外保溫系統(tǒng)施工與EPS薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)施工方法一致，預制聚氨酯直埋發(fā)泡保溫管有較高的系統(tǒng)整體性及耐久性，適合用于有防火要求而需采用B1級聚苯板的外墻外保溫工程。

聚氨酯發(fā)泡保溫管用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及分配的保溫管的鋼管和聚乙烯外護管，二者用聚氨酯泡沫絕熱材料緊密地結合為一體。管徑范圍是Φ90～Φ1240,保溫管全稱叫高密度聚乙烯聚氨酯硬泡沫發(fā)泡保溫管，它的作用是保護工作管內(nèi)部流體的溫度，防止與外界發(fā)生熱傳遞，導致流體溫度的流失。這樣的成品管埋在地下，也延長了管道的使用年限，節(jié)約了成本！它的外殼就是高密度聚乙烯，即PE管，也叫夾克皮。顏色一般有黑色和黃色，即黑夾克與黃夾克。聚氨酯發(fā)泡采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多ben、基多異氰酸酯為主要原料，在催化劑、發(fā)泡劑、表面活性劑等作用下經(jīng)化學反映發(fā)泡而成。該產(chǎn)品具有密度小。導熱系數(shù)低、耐老化、耐低溫、防腐、不吸水、施工簡便、無污染等特點。預制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術，標志著中國供熱管道技術發(fā)展已經(jīng)進入了新的起點。隨著世界能源的日益減少和需求日益增長，節(jié)能、減排、環(huán)保已成為全球發(fā)展的趨勢，國家和個地方政府也大力提倡節(jié)能、減排、環(huán)保產(chǎn)品的開發(fā)、應用及產(chǎn)業(yè)化。建筑業(yè)用聚氨酯硬泡體保溫材料是聚氨酯工業(yè)的一個重要分支，其特點是一材多用，同時具備保溫、防水等功能。

DN200/219預制直埋高密度發(fā)泡式保溫管

聚氨酯直埋保溫管制作流程：鋼管除銹--聚氨酯發(fā)泡--成形--成品檢測--入庫

1、除銹

2、穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護管→。

B．除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護管內(nèi)，直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。

C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（法蘭或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊。

注：支架的結構、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強度應根據(jù)芯管直徑和設計要求選取。

3、聚氨酯澆注發(fā)泡：

調(diào)整發(fā)泡機的混合比為1：1.05→測定設備流量→設定澆注時間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將發(fā)泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。

耐高溫聚氨酯直埋泡沫供暖保溫管外一些發(fā)達國家已成為一項比較成熟的*技術。近十幾年，我國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項*技術，正推動著國內(nèi)管網(wǎng)敷設技術向更高的層次發(fā)展。

耐高溫聚氨酯直埋泡沫供暖保溫管敷設方式與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設相比，具有諸多優(yōu)點。這也正是聚氨酯保溫直埋管在我國供熱工程上得以迅猛發(fā)展的內(nèi)在動力。選購聚氨酯直埋保溫管還是建議大家選擇促進直銷的產(chǎn)品。這樣不僅可以節(jié)約相應的成本，同時可以得到產(chǎn)品的基本質(zhì)量保障。

減少土建砌筑和混凝土量90%。同時，保溫管加工和現(xiàn)場挖溝平行進行，只需現(xiàn)場接頭，可以縮短工期約50%以上。

耐高溫聚氨酯直埋泡沫供暖保溫管均設有滲漏報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過報警線的傳導，便可在檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準確位置及滲漏程度的大小，以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段，保證供熱管網(wǎng)的安全運行。國內(nèi)生產(chǎn)的保溫管目前末設滲漏報警線，有待補上這一空白。

總之，聚氨酯保溫直埋管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設管道*的*技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。采用直埋供熱管道技術，標志著我國供熱管道技術發(fā)展已經(jīng)進入了新的起點。隨著這項*技術的進一步完善和發(fā)展，供熱管道直埋取代地溝和架空勢在必行。

該新型聚氨酯軟質(zhì)泡沫汽車減震配件，釆用*的＂一步法＂成型工藝，即將所有配方中原料各組分，如異氰酸酯，多元醇聚合物，擴鏈劑，催化劑，泡沫穩(wěn)定劑及其它助劑，按配方計量，將異氰酸酯作為單獨組分，而將多元醇聚合物，水，輔助發(fā)泡劑擴鏈劑，表面活性劑，催化劑等各種助劑預先配制成一個組分，然后一次性加入反應罐，發(fā)泡劑后加。經(jīng)高速攪拌混合后進行發(fā)泡反應流程。

室外供熱管網(wǎng)的設計水平，必須在熱用戶供熱質(zhì)量達標的前提下，通過投入資金多少、熱能輸送過程中的能量損失大小、運行穩(wěn)定性高低以及熱網(wǎng)分匯點水力平衡效果好壞等標準來衡量。本文主要研究室外供熱管網(wǎng)工程設計的優(yōu)化策略。為了體現(xiàn)集中供熱的*性，確保在規(guī)劃設計范圍內(nèi)的熱用戶供熱質(zhì)量全部達標，還應當確定集中供熱的熱源大經(jīng)濟供熱半徑。因此，在熱網(wǎng)規(guī)劃設計中，必須采取科學有效的辦法，解決技術和經(jīng)濟上的問題。  

優(yōu)化熱網(wǎng)的供熱管經(jīng)濟管徑和經(jīng)濟保溫層 熱能輸送過程中能量損失的重要指標是壓力損失和散熱損失，而這兩種損失取決于熱網(wǎng)的供熱管經(jīng)濟管徑（也就是經(jīng)濟比摩阻下的管徑）和經(jīng)濟保溫層。在熱能輸送過程中，如果保溫材料體積不變，要減少壓力損失，供熱管管徑必須加大，資金投入自然增加；如果供熱管管徑不變，要減少散熱損失，保溫層厚度必須增加，資金投入也自然增加。因此，熱網(wǎng)供熱管管徑和保溫層厚度的選擇與熱能輸送過程中的能量損失和熱網(wǎng)資金投入是密不可分的，不可割裂開來，獨立選擇，必須在熱網(wǎng)規(guī)劃設計中合理優(yōu)化參數(shù)，科學確定供熱管經(jīng)濟管徑和經(jīng)濟保溫層。

運輸中要注意良好的穩(wěn)定性相信很多人都知道這款產(chǎn)品的，因為這種產(chǎn)品在工業(yè)上非常常見，它的主要作用就是運輸，相信很多人都會很疑惑這個為什么會能運輸，當然我這里說的運輸，指的是一些液體的傳送，很多的液體都需要通過這種管道進行傳輸相比于用貨車或者其他的運輸工具更加方便，雖然前期的工程量很大，但是在后期取得的效果收益很是比較大的，我們就來講一講直埋保溫管廠家為運輸提供了怎樣的良好環(huán)境。